潤和生物醫(yī)藥科技（汕頭）有限公司

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汕頭·金平區(qū)

6月30日 08:25

段先生

實(shí)名企業(yè)

立即聯(lián)系

崗位職能： 保證機(jī)器材料充足，正常生產(chǎn)；保證不良品以及水口的及時(shí)回收利用，材料的合理搭配與攪拌。 主要職責(zé)： 1.嚴(yán)格遵守公司/部門的各項(xiàng)規(guī)章制度和運(yùn)作管理規(guī)范。 2.配料前需弄清楚相關(guān)機(jī)臺(tái)或產(chǎn)品所使用的原料、色粉（色種）、水口料配比及每日配料量。 3.批量配料前需對顏色進(jìn)行小批量測試，打首樣，由品管確認(rèn)首樣沒問題后才能進(jìn)行批量配料，避免造成批量性損壞。 4.配料時(shí)必須按規(guī)定使用原料、水口料、色粉（色種）及配比進(jìn)行混料。 5.轉(zhuǎn)料/換色時(shí)，需將混料筒內(nèi)剩下的原料、色粉（色種）徹底清理干凈；若換淺顏色或透明料時(shí)一定要將混料筒內(nèi)、外擦干凈，并用氣槍吹盡混料筒內(nèi)的異物、色粉等。 6.摻混水口料時(shí)，按各機(jī)臺(tái)實(shí)際所產(chǎn)生的水口料量來配混，并按所加新量多少來添加色粉（色種）用量，不可用錯(cuò)水口料。 7.向混料桶中加料時(shí)，不可加得過多，嚴(yán)禁將料弄灑于地面上（應(yīng)及時(shí)蓋上混料桶頂蓋）。 8.倒入原料前，須將料袋外面的灰塵用氣槍吹干凈；倒入原料后，先加適量的白礦油（25克/包）混和3分鐘后，再加色粉開機(jī)攪拌（色種不需加擴(kuò)散油）。 9.配料時(shí)，須將料袋外面的灰塵徹底清理干凈，倒料時(shí)勿將料袋伸入混料筒內(nèi)，防止其他雜物倒入混料筒；混好料后，須及時(shí)將料袋口封好，防止灰塵落入，并注明顏色物料種類，以防弄錯(cuò)。 10.拉運(yùn)原料時(shí)，須將料袋擺放穩(wěn)妥，速度不要過快；勿急拐彎或急停，以防止原料袋倒下，料粒灑落于地面上。 11.嚴(yán)禁用錯(cuò)原料、加錯(cuò)水口料、用錯(cuò)色粉，防止造成原料浪費(fèi)。 12.每次配料后需記錄下配料量和配比（水口料/色粉用量）。 13.搞好配料房及生產(chǎn)現(xiàn)場責(zé)任區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生與“5S”工作，一切物品需分類擺放整齊。 14.對機(jī)邊粉粹機(jī)進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)，保證粉碎機(jī)的正常使用，認(rèn)真清理機(jī)器，保證粉碎料的品質(zhì)。 15.負(fù)責(zé)不良品/水口的及時(shí)清理，粉碎，回收利用。 16.負(fù)責(zé)粉碎/攪拌設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)，正確使用粉碎機(jī)，攪拌機(jī)，吸塵器等相關(guān)設(shè)備。 17.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃做好材料的提前烘干和加料工作。 18.生產(chǎn)中定時(shí)檢查烘料桶中的材料的烘干情況及加料情況，避免出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。 19.負(fù)責(zé)正確使用吸料機(jī)、烘干機(jī)、吸塵器等相關(guān)設(shè)備，并做好相應(yīng)的交接、及時(shí)清理工作。 20.負(fù)責(zé)原材料區(qū)域，回收料區(qū)域的整理工作。 21.負(fù)責(zé)定時(shí)收集機(jī)頭料工作。 22.負(fù)責(zé)加料設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)。 23.嚴(yán)格控制各機(jī)臺(tái)用料情況，對耗料超出規(guī)定的機(jī)臺(tái)或產(chǎn)品及時(shí)上報(bào)。 24.完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交代的其它工作事項(xiàng)。

汕頭·金平區(qū)

6月30日 08:20

陳女士

實(shí)名企業(yè)

立即聯(lián)系